如何讓工廠在人力不變的條件下實（shí）現營收翻（fān）番

十年前，我們就努力推薦客戶（hù）要朝自動化走，因為人工成本一定會增加，就算在亞洲，你也不能隨便開除員工的，導入自動化才可以降低工資上（shàng）漲的壓力（lì）。如何讓工（gōng）廠在人力不變的條件下（xià）實現營收翻番！
我們都知道，自動化正在影響勞動力市場，未來它會以怎（zěn）樣的速度造成（chéng）影響？其影響（xiǎng）到底有多大？大（dà）家的看法並不一致。
據報道，富士康製造工廠準備（bèi）用機器人替代所有工人。對於（yú）在辦公室工（gōng）作的人（rén）來說，有一（yī）個（gè）消息更加讓人擔憂，日本保險公司宣布裁員30%，因為AI可以像人類一樣計算支（zhī）付金額。難怪三分之二的美國人相信，用不了（le）多（duō）久，現在需要人類才能完成的工作就會由機器（qì）人完成。如何讓工廠在（zài）人力不變的（de）條件下（xià）實現（xiàn）營收翻番！
這（zhè）幾年，我們可以看到工業4.0的（de）概念越來越火，工（gōng）業4.0基本的是（shì）要（yào）做自（zì）動化，但要做自動化那零件編號這種事就得紮紮實實的做。那麽觀念就必須要改變，如果不改變你買再多（duō）設備也沒用。如何讓（ràng）工廠（chǎng）在人力不（bú）變的（de）條件下實（shí）現營收翻番！
轉向（xiàng）自動化測試的時（shí）候（hòu），內部（bù）一定會有阻力。我們再來看一個案例，過去在模具廠（chǎng），鉗工很重要，師傅的手藝掌控模具（jù）廠的生死，他爽就是把模具銼好，不爽都是隨便銼，多數模具廠都是看現場（chǎng）師傅的臉色，我們導入計（jì）算機設計後，鉗工的角色就沒了，我不是開除他們，還是讓（ràng）他去（qù）參與試模，所謂試模就是在設計模具時先確認（rèn），設計的對或錯，鉗工有能力判斷問題點，然後回饋給設（shè）計者（zhě），他由測試員轉身變成顧問。
如何讓工廠在人力不變的條件下實現營收翻番！我們在產線上布置（zhì）自動化測（cè）試係統，測試人員減少一半，但是產能是過去的二到五倍（bèi）。設備慢則三年回本，快的三個（gè）月就回本（běn）了，為什麽呢？因為提早投入早收（shōu）益啊，以（yǐ）前很少人做自動化測試，上自動化測試的工廠跟（gēn）同業報價一樣，但是他的成本因為自動化降低（dī），當然就賺得比你多啦！我們再將剩（shèng）下的一半測試人員，可以（yǐ）再（zài）上二（èr）到五條生產線，在不（bú）提供人力成本的前提下（xià），工廠（chǎng）的生產效率又得到了幾何（hé）倍數的增長，他（tā）的生產（chǎn）成本也就急劇下降（jiàng），競爭力得到了更大的提高（這還是在產（chǎn）線沒有進行自動（dòng）化改造的前提（tí）下）。
我（wǒ）們聽過很多老板說（shuō）要等做好基（jī）本功再回來做自動化測試，但是仍然毫無（wú）動靜，多數公司都有（yǒu）能力（lì）做這（zhè）個測試（shì），但是他們不舍得花錢與（yǔ）等待（dài），不願意下（xià）功夫去做。企業做自動化測試，終講（jiǎng）起來不外乎魄力，基本功（gōng）跟態（tài）度！連基本的自（zì）動化測（cè）試都不（bú）願（yuàn）意上，如何談工業4.0呢？如何讓工廠（chǎng）在人力不變的條件下實現營收翻番！